彩盒在日常產品包裝特別是銷售包裝中運用較多的產品之一，與普通瓦楞紙箱相比具有更美觀的外表，更直觀地表達所包裝產品的特點，更能吸引消費者的目光，促進消費等作用。相對應的價格成本自然會更高。

彩盒膠印中出現不下墨、飛墨、干燥過快的原因！   

1、不下墨。

不下墨也稱墨脫輥，是指印刷品出現條痕，色相也比較淡的現象。對此現象主要是所用印刷墨的墨性不好、屈服值太高，顏料的含量過高、絲頭過短而成乳酪裝、墨已膠化或水進入油墨導致部分絮凝所引起，使印機墨槽內的墨和墨輥脫離，不能起到較好的傳遞作用，遇到這樣的問題首先要從油墨的墨性和流動性上進行改善。其次，印刷時適當調配粘度的油墨，改善油墨的流動性，能有助于客服觸變性較大而粘度、流動性尚可的油墨，經常以墨刀攪動墨槽或直接在墨槽中裝一個攪拌器也能克服這以問題。

2、飛墨。

飛墨是指印刷過程中油墨在旋轉的墨輥之間，當分離時拉斷的墨絲由于表面張力的關系變成帶電的小顆粒而被運轉著的印刷機所逐出空間飛散的現象。這種現象會隨著輥筒墨層的增厚，印刷速度加快而明.顯增加，嚴重時污染設備和印刷環境甚zhi'影響印刷品質。其主要原因是油墨的粘性和印刷機的速度不相適應，一般是由于油墨的粘性大、絲頭長、墨有較軟所造成的。油墨的抗水性差，易乳化時也會發生飛墨現象。遇到這種情況主要解決方法是以去粘性十點過降.低油墨粘性，改進油墨的抗水性。選用較硬而濃度較高的油墨，減少墨量，輥筒的墨層薄，飛墨現象就會有所改善。

3、干燥過快。

干燥過快是指油墨的在墨斗種、在墨輥上、在橡皮布上有變稠干結的現象。這種現象主要是由油墨中干燥劑太多，油墨中含有較多的揮發太快的溶劑；印刷車間的溫度太高、空氣太干燥或空氣流通太好所造成。其解決方法主要是加入少量反結皮或抗.氧.化劑；控制好車間生產環境的溫濕度等。

以上一些關于彩盒膠印工序中遇到的一些問題的解決方案的簡單分享。